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　　減壓蒸餾塔與常壓蒸餾塔的區(qū)別就是塔頂壓力不同，常壓塔塔頂壓力一般在0.9-1.5個大氣壓，而減壓塔塔頂壓力一般只有幾千怕。一般都是先用常壓塔蒸餾，塔頂?shù)闹亟M分再進減壓塔蒸餾。外形上，減壓塔很粗，下部小上部大。
　　燃料型減壓塔的主要任務(wù)是為催化裂化和加氫裂化提供原料。對裂化原料的質(zhì)量要求主要是殘?zhí)贾狄M可能低，亦即膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的含量要少，以免催化劑上結(jié)焦過多；同時還要求控制重金屬含量，就像是鎳和釩的含量以減少對催化劑的污染。
　　至于對餾分組成的要求是不嚴(yán)格的。 潤滑油型減壓塔為后續(xù)的加工過程提供潤滑油料，它的分餾效果的好壞直接影響到其后的加工過程和潤滑油產(chǎn)品的質(zhì)量。從蒸餾過程本身來說，對潤滑油料的質(zhì)量要求主要是粘度合適、殘?zhí)贾档?、色度好；同時，也要求餾程要窄。
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